Si Substrate by Semicera-ն էական բաղադրիչ է բարձր արդյունավետությամբ կիսահաղորդչային սարքերի արտադրության մեջ: Պատրաստված է բարձր մաքրության սիլիկոնից (Si) այս ենթաշերտը առաջարկում է բացառիկ միատեսակություն, կայունություն և գերազանց հաղորդունակություն՝ այն դարձնելով իդեալական կիսահաղորդչային արդյունաբերության առաջադեմ կիրառությունների լայն շրջանակի համար: Անկախ նրանից, թե օգտագործվում է Si Wafer-ի, SiC Substrate-ի, SOI Wafer-ի կամ SiN Substrate-ի արտադրության մեջ, Semicera Si Substrate-ն ապահովում է հետևողական որակ և բարձր արդյունավետություն՝ բավարարելու ժամանակակից էլեկտրոնիկայի և նյութերի գիտության աճող պահանջները:
Անզուգական կատարում բարձր մաքրությամբ և ճշգրտությամբ
Semicera-ի Si Substrate-ն արտադրվում է առաջադեմ գործընթացների կիրառմամբ, որոնք ապահովում են բարձր մաքրություն և չափերի խիստ հսկողություն: Ենթաշերտը ծառայում է որպես հիմք մի շարք բարձրորակ նյութերի արտադրության համար, ներառյալ Epi-Wafers և AlN Wafers: Si Substrate-ի ճշգրտությունն ու միատեսակությունը այն դարձնում են հիանալի ընտրություն բարակ թաղանթով էպիտաքսիալ շերտեր և այլ կարևոր բաղադրիչներ ստեղծելու համար, որոնք օգտագործվում են հաջորդ սերնդի կիսահաղորդիչների արտադրության մեջ: Անկախ նրանից՝ դուք աշխատում եք գալիումի օքսիդի (Ga2O3) կամ այլ առաջադեմ նյութերի հետ, Semicera-ի Si Substrate-ն ապահովում է հուսալիության և կատարողականի ամենաբարձր մակարդակները:
Կիրառումներ կիսահաղորդիչների արտադրության մեջ
Կիսահաղորդչային արդյունաբերության մեջ, Si Substrate-ը Semicera-ից օգտագործվում է կիրառությունների լայն շրջանակում, ներառյալ Si Wafer-ի և SiC Substrate-ի արտադրությունը, որտեղ այն ապահովում է կայուն, հուսալի հիմք ակտիվ շերտերի նստեցման համար: Ենթաշերտը կարևոր դեր է խաղում SOI վաֆլիների (Silicon On Insulator) արտադրության մեջ, որոնք կարևոր են առաջադեմ միկրոէլեկտրոնիկայի և ինտեգրալ սխեմաների համար: Ավելին, Si Substrates-ի վրա կառուցված Epi-Վաֆերները (էպիտաքսիալ վաֆլիները) անբաժանելի են բարձր արդյունավետությամբ կիսահաղորդչային սարքերի արտադրության մեջ, ինչպիսիք են ուժային տրանզիստորները, դիոդները և ինտեգրալային սխեմաները:
Si Substrate-ը նաև աջակցում է սարքերի արտադրությանը՝ օգտագործելով Gallium Oxide (Ga2O3), որը խոստումնալից լայն բացվածքով նյութ է, որն օգտագործվում է էներգիայի էլեկտրոնիկայի բարձր հզորության կիրառման համար: Բացի այդ, Semicera-ի Si Substrate-ի համատեղելիությունը AlN Wafers-ի և այլ առաջադեմ ենթաշերտերի հետ երաշխավորում է, որ այն կարող է բավարարել բարձր տեխնոլոգիական արդյունաբերության տարբեր պահանջները՝ դարձնելով այն իդեալական լուծում հեռահաղորդակցության, ավտոմոբիլային և արդյունաբերական ոլորտներում գերժամանակակից սարքերի արտադրության համար: .
Հուսալի և հետևողական որակ բարձր տեխնոլոգիաների կիրառման համար
Si Substrate-ը Semicera-ի կողմից մանրակրկիտ մշակված է կիսահաղորդիչների արտադրության խիստ պահանջները բավարարելու համար: Նրա բացառիկ կառուցվածքային ամբողջականությունը և բարձրորակ մակերևույթի հատկությունները այն դարձնում են իդեալական նյութ վաֆլի տեղափոխման համար ձայներիզային համակարգերում, ինչպես նաև կիսահաղորդչային սարքերում բարձր ճշգրտությամբ շերտեր ստեղծելու համար: Ենթաշերտի ունակությունը՝ պահպանել կայուն որակը տարբեր գործընթացների պայմաններում, ապահովում է նվազագույն թերություններ՝ բարձրացնելով վերջնական արտադրանքի բերքատվությունն ու կատարողականությունը:
Իր բարձր ջերմային հաղորդունակությամբ, մեխանիկական ուժով և բարձր մաքրությամբ՝ Semicera-ի Si Substrate-ը ընտրված նյութն է արտադրողների համար, ովքեր ցանկանում են հասնել կիսահաղորդիչների արտադրության մեջ ճշգրտության, հուսալիության և կատարողականի ամենաբարձր չափանիշներին:
Ընտրեք Semicera-ի Si Substrate-ը բարձր մաքրության և բարձր արդյունավետության լուծումների համար
Կիսահաղորդչային արդյունաբերության արտադրողների համար Si Substrate-ը Semicera-ից առաջարկում է ամուր, բարձրորակ լուծում կիրառությունների լայն շրջանակի համար՝ սկսած Si վաֆլի արտադրությունից մինչև Epi-wafers և SOI վաֆլիների ստեղծում: Անզուգական մաքրությամբ, ճշգրտությամբ և հուսալիությամբ այս ենթաշերտը հնարավորություն է տալիս արտադրել առաջադեմ կիսահաղորդչային սարքեր՝ ապահովելով երկարաժամկետ կատարում և օպտիմալ արդյունավետություն: Ընտրեք Semicera-ն Si substrate-ի ձեր կարիքների համար և վստահեք արտադրանքին, որը նախատեսված է վաղվա տեխնոլոգիաների պահանջները բավարարելու համար:
| Նյութեր | Արտադրություն | Հետազոտություն | Կեղծիք |
| Բյուրեղյա պարամետրեր | |||
| Պոլիտիպ | 4H | ||
| Մակերեւույթի կողմնորոշման սխալ | <11-20 >4±0,15° | ||
| Էլեկտրական պարամետրեր | |||
| Դոպանտ | n-տիպի ազոտ | ||
| Դիմադրողականություն | 0,015-0,025ohm·սմ | ||
| Մեխանիկական պարամետրեր | |||
| Տրամագիծը | 150,0±0,2 մմ | ||
| Հաստություն | 350±25 մկմ | ||
| Առաջնային հարթ կողմնորոշում | [1-100]±5° | ||
| Առաջնային հարթ երկարություն | 47,5±1,5 մմ | ||
| Երկրորդական բնակարան | Ոչ մեկը | ||
| TTV | ≤5 մկմ | ≤10 մկմ | ≤15 մկմ |
| LTV | ≤3 մկմ (5 մմ*5 մմ) | ≤5 մկմ (5 մմ*5 մմ) | ≤10 մկմ (5 մմ*5 մմ) |
| Խոնարհվել | -15 մկմ ~ 15 մկմ | -35 մկմ ~ 35 մկմ | -45 մկմ ~ 45 մկմ |
| Շեղել | ≤35 մկմ | ≤45 մկմ | ≤55 մկմ |
| Առջևի (Si-դեմքի) կոշտություն (AFM) | Ra≤0.2nm (5μm*5μm) | ||
| Կառուցվածք | |||
| Միկրոպողովակների խտությունը | <1 էա/սմ2 | <10 էա/սմ2 | <15 ea/cm2 |
| Մետաղական կեղտեր | ≤5E10 ատոմ/սմ2 | NA | |
| BPD | ≤1500 էա/սմ2 | ≤3000 էա/սմ2 | NA |
| TSD | ≤500 էա/սմ2 | ≤1000 էա/սմ2 | NA |
| Առջևի որակ | |||
| Ճակատ | Si | ||
| Մակերեւույթի ավարտ | Si-face CMP | ||
| Մասնիկներ | ≤60ea/վաֆլի (չափը≥0,3մկմ) | NA | |
| Քերծվածքներ | ≤5էա/մմ. Կուտակային երկարություն ≤Տրամագիծ | Կուտակային երկարություն≤2*Տրամագիծ | NA |
| Նարնջի կեղև/փոսեր/բծեր/կտրվածքներ/ ճաքեր/աղտոտվածություն | Ոչ մեկը | NA | |
| Եզրային չիպսեր / անցքեր / կոտրվածք / վեցանկյուն թիթեղներ | Ոչ մեկը | ||
| Պոլիտիպային տարածքներ | Ոչ մեկը | Կուտակային տարածք≤20% | Կուտակային տարածք≤30% |
| Առջևի լազերային նշում | Ոչ մեկը | ||
| Վերադառնալ որակ | |||
| Հետևի ավարտ | C-դեմքի CMP | ||
| Քերծվածքներ | ≤5ea/mm,Կուտակային երկարություն≤2*Տրամագիծ | NA | |
| Հետևի թերություններ (եզրերի չիպսեր/հատումներ) | Ոչ մեկը | ||
| Մեջքի կոպտություն | Ra≤0.2nm (5μm*5μm) | ||
| Հետևի լազերային նշում | 1 մմ (վերին եզրից) | ||
| Եզր | |||
| Եզր | Շամֆեր | ||
| Փաթեթավորում | |||
| Փաթեթավորում | Epi-ready վակուումային փաթեթավորմամբ Մուլտի վաֆլի կասետային փաթեթավորում | ||
| *Ծանոթագրություններ. «NA» նշանակում է ոչ մի հարցում: Չնշված կետերը կարող են վերաբերել ԿԻՍԱՍՊԱՍ-ին: | |||
