Որո՞նք են սիլիցիումի կարբիդային վառարանների խողովակների կատարողականի բնութագրերը և հիմնական կիրառությունները:

Սիլիկոնային կարբիդի վառարանի խողովակունի բարձր ամրության, բարձր կարծրության, լավ մաշվածության դիմադրության, բարձր ջերմաստիճանի դիմադրության, կոռոզիոն դիմադրության, լավ ջերմային ցնցումների դիմադրության, բարձր ջերմային հաղորդունակության, լավ օքսիդացման դիմադրության և այլնի առավելությունները: Հիմնականում օգտագործվում է միջին հաճախականության ձուլման, տարբեր ջերմամշակման վառարանների, մետաղագործության, քիմիական արդյունաբերության, գունավոր մետաղների դարբնագործության և այլ մասնագիտությունների մեջ:Սիլիկոնային կարբիդի վառարանի խողովակլայնորեն օգտագործվում է մետալուրգիական սինթերման վառարանում և միջին հաճախականության տաքացման ձուլման վառարանում, և դրա երկարությունը կարող է հարմարեցվել ըստ կայքի իրական կարիքների:

碳化硅炉管

Բնութագրերըսիլիցիումի կարբիդային վառարանների խողովակներ

Սիլիցիումի կարբիդային վառարանի խողովակը սիլիցիումի կարբիդի հիանալի արտադրանք է, որը սինթրեված է բարձր ջերմաստիճանում սիլիցիումի կարբիդով որպես հիմնական հումք: Այն ունի բարձր ջերմաստիճանի դիմադրության, կոռոզիոն դիմադրության, արագ ջերմային հաղորդունակության, բարձր ամրության, բարձր կարծրության, լավ մաշվածության դիմադրության, լավ ջերմային ցնցումների դիմադրության, մեծ ջերմային հաղորդունակության, լավ օքսիդացման դիմադրության և այլնի առավելությունները: Երկու ծայրերը հագեցած են հատուկ բարձր ջերմաստիճանի մեկուսացման թփերով, մետաղական լուծույթի կոռոզիան էլեկտրական ջեռուցման տարրերին (ներառյալ սիլիցիումի կարբիդի ձողը, էլեկտրական վառարանի մետաղալարը և այլն) կարելի է արդյունավետորեն խուսափել, և ցուցանիշները ավելի լավն են, քան բոլոր տեսակի գրաֆիտի արտադրանքները: . Սիլիցիումի կարբիդային վառարանի խողովակն ունի ջերմային հաղորդունակություն, օքսիդացման դիմադրություն, ջերմային ցնցումների դիմադրություն, բարձր ջերմաստիճանի մաշվածության դիմադրություն, լավ քիմիական կայունություն, ուժեղ թթվային դիմադրություն, ուժեղ թթվի և ալկալիի նկատմամբ ռեակցիա չկա:

Սիլիկոնային կարբիդի վառարանի խողովակԱրտադրության տեխնոլոգիա. պատրաստի արտադրանքը ընդունում է սիլիցիումի կարբիդը որպես առաջնային հումք և հանդիսանում է սիլիցիումի կարբիդի գերազանց պատրաստի արտադրանք, որն այրվում է հատուկ տեխնոլոգիայով բարձր ջերմաստիճանում: Երկարության ստանդարտը կարող է հարմարեցվել ըստ հաճախորդների իրական կարիքների: Սիլիցիումի կարբիդի վառարանի խողովակի հիմնական օգտագործումը. լայնորեն օգտագործվում է գունավոր մետաղների ուսուցման, ալյումինե արտադրանքի գազազերծման համակարգում, տպագրության և ներկման մեքենաների, ցինկի և ալյումինի ուսուցման և պատրաստի արտադրանքի վերամշակման մեջ:

 

Սիլիցիումի կարբիդի արդյունաբերական զարգացում

Սիլիցիումի կարբիդը ունի բարձր մուտքային դիմադրության, ցածր աղմուկի, լավ գծայինության և այլնի բնութագրեր, արագ զարգացող սիլիցիումի կարբիդի պարագաներից մեկն է և առաջինը, ով հասել է առևտրայնացման: Համեմատած MOSFET-ների հետ՝ դարպասի օքսիդի թերությունների և կրիչի ցածր շարժունակության սահմանափակումների հետևանքով առաջացած հուսալիության խնդիրներ չկան, և դրա միաբևեռ գործառնական բնութագրերը պահպանում են բարձր հաճախականությամբ աշխատանքի լավ հնարավորությունը: Բացի այդ, սիլիցիումի կարբիդի միացման կառուցվածքն ունի ավելի լավ կայունություն և հուսալիություն բարձր ջերմաստիճաններում, այնպես որ շեմային լարումը սովորաբար բացասական է, այսինքն՝ սովորաբար բաց սարքը, որը չափազանց անբարենպաստ է ուժային էլեկտրոնիկայի կիրառման համար և համատեղելի չէ ընթացիկ ընդհանուրի հետ։ շարժիչ միացում. Ներդրելով ակոսային ներարկման սարքի տեխնոլոգիան, մշակվում է ուժեղացված սարքը նորմալ անջատված վիճակում: Այնուամենայնիվ, ուժեղացված սարքերը հաճախ ձևավորվում են որոշակի դրական դիմադրության բնութագրերի հաշվին, ուստի սովորաբար բաց (սպառման տեսակը) ավելի հեշտ է հասնել ավելի մեծ հզորության խտության և ընթացիկ հզորության, իսկ սպառման տեսակը կարելի է ձեռք բերել սովորական անջատված վիճակի կասկադով: Կասկադի մեթոդն իրականացվում է մի շարք ցածր լարման սիլիցիումի վրա հիմնված MOSFET-ների միջոցով: Կասկադային շարժիչի միացումը բնականաբար համատեղելի է ընդհանուր նշանակության սիլիկոնային սարքի շարժիչի միացման հետ: Այս կասկադային կառուցվածքը շատ հարմար է բարձր լարման և բարձր էներգիայի դեպքերում սկզբնական սիլիցիումի փոխարինման համար և ուղղակիորեն խուսափում է շարժիչի սխեմայի համատեղելիության խնդրից:


Հրապարակման ժամանակը՝ Sep-25-2023