Կիսահաղորդչային փաթեթավորման ներկայիս տեխնիկան աստիճանաբար բարելավվում է, սակայն կիսահաղորդչային փաթեթավորման մեջ ավտոմատացված սարքավորումների և տեխնոլոգիաների կիրառման չափն ուղղակիորեն որոշում է ակնկալվող արդյունքների իրականացումը: Գոյություն ունեցող կիսահաղորդչային փաթեթավորման գործընթացները դեռևս տառապում են հետամնաց թերություններից, և ձեռնարկության տեխնիկները ամբողջությամբ չեն օգտագործել փաթեթավորման ավտոմատացված սարքավորումների համակարգերը: Հետևաբար, կիսահաղորդչային փաթեթավորման գործընթացները, որոնք չունեն ավտոմատ կառավարման տեխնոլոգիաների աջակցություն, կառաջացնեն աշխատուժի և ժամանակի ավելի մեծ ծախսեր՝ դժվարացնելով տեխնիկների համար խստորեն վերահսկել կիսահաղորդչային փաթեթավորման որակը:
Վերլուծելու հիմնական ոլորտներից մեկը փաթեթավորման գործընթացների ազդեցությունն է ցածր պարունակությամբ ապրանքների հուսալիության վրա: Ոսկի-ալյումին կապող մետաղալարերի միջերեսի ամբողջականության վրա ազդում են այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են ժամանակը և ջերմաստիճանը, ինչը հանգեցնում է դրա հուսալիության անկման ժամանակի ընթացքում և հանգեցնում է քիմիական փուլի փոփոխության, ինչը կարող է հանգեցնել գործընթացի շերտազատման: Հետևաբար, կարևոր է գործընթացի յուրաքանչյուր փուլում ուշադրություն դարձնել որակի վերահսկմանը: Յուրաքանչյուր առաջադրանքի համար մասնագիտացված թիմերի ձևավորումը կարող է օգնել մանրակրկիտ կառավարել այս խնդիրները: Ընդհանուր խնդիրների հիմնական պատճառների ըմբռնումը և նպատակային, հուսալի լուծումների մշակումը կարևոր է գործընթացի ընդհանուր որակը պահպանելու համար: Մասնավորապես, պետք է մանրակրկիտ վերլուծել կապող լարերի սկզբնական պայմանները, ներառյալ կապող բարձիկներն ու հիմքում ընկած նյութերն ու կառուցվածքները: Կպչող հարթակի մակերեսը պետք է մաքուր պահվի, իսկ կապող մետաղալարերի նյութերի, կապող գործիքների և կապող պարամետրերի ընտրությունն ու կիրառումը պետք է առավելագույնս համապատասխանի գործընթացի պահանջներին: Առաջարկվում է համատեղել k պղնձի մշակման տեխնոլոգիան նուրբ գագաթնակետային կապի հետ՝ ապահովելու, որ ոսկի-ալյումինե IMC-ի ազդեցությունը փաթեթավորման հուսալիության վրա զգալիորեն ընդգծվի: Նուրբ լարերի միացման համար ցանկացած դեֆորմացիա կարող է ազդել կապող գնդիկների չափի վրա և սահմանափակել IMC տարածքը: Հետևաբար, գործնական փուլում անհրաժեշտ է որակի խիստ հսկողություն՝ թիմերի և անձնակազմի հետ մանրակրկիտ ուսումնասիրելով իրենց կոնկրետ առաջադրանքները և պարտականությունները՝ հետևելով գործընթացի պահանջներին և նորմերին՝ ավելի շատ խնդիրներ լուծելու համար:
Կիսահաղորդչային փաթեթավորման համալիր իրականացումն ունի մասնագիտական բնույթ։ Ձեռնարկությունների տեխնիկները պետք է խստորեն հետևեն կիսահաղորդչային փաթեթավորման գործառնական քայլերին, որպեսզի պատշաճ կերպով աշխատեն բաղադրիչները: Այնուամենայնիվ, ձեռնարկության որոշ անձնակազմեր չեն օգտագործում ստանդարտացված տեխնիկա կիսահաղորդիչների փաթեթավորման գործընթացը ավարտելու համար և նույնիսկ անտեսում են կիսահաղորդչային բաղադրիչների բնութագրերն ու մոդելները ստուգելը: Արդյունքում, կիսահաղորդչային որոշ բաղադրիչներ սխալ փաթեթավորված են, ինչը թույլ չի տալիս կիսահաղորդչին կատարել իր հիմնական գործառույթները և ազդել ձեռնարկության տնտեսական օգուտների վրա:
Ընդհանուր առմամբ, կիսահաղորդչային փաթեթավորման տեխնիկական մակարդակը դեռ պետք է համակարգված բարելավվի: Կիսահաղորդիչների արտադրության ձեռնարկությունների տեխնիկները պետք է պատշաճ կերպով օգտագործեն փաթեթավորման ավտոմատացված սարքավորումների համակարգեր՝ ապահովելու բոլոր կիսահաղորդչային բաղադրիչների ճիշտ հավաքումը: Որակի տեսուչները պետք է կատարեն համապարփակ և խիստ վերանայումներ՝ ճշգրիտ բացահայտելու սխալ փաթեթավորված կիսահաղորդչային սարքերը և անհապաղ հորդորեն տեխնիկներին արդյունավետ ուղղումներ կատարել:
Ավելին, մետաղալարերի կապակցման գործընթացի որակի վերահսկման համատեքստում մետաղական շերտի և ILD շերտի միջև փոխազդեցությունը մետաղալարերի միացման տարածքում կարող է հանգեցնել շերտազատման, հատկապես, երբ մետաղալարերի միացման բարձիկը և հիմքում ընկած մետաղը/ILD շերտը ձևափոխվում են բաժակի ձևի: . Սա հիմնականում պայմանավորված է մետաղալարերի կապող մեքենայի կողմից կիրառվող ճնշման և ուլտրաձայնային էներգիայի շնորհիվ, որն աստիճանաբար նվազեցնում է ուլտրաձայնային էներգիան և այն փոխանցում է մետաղալարերի միացման տարածք՝ խոչընդոտելով ոսկու և ալյումինի ատոմների փոխադարձ տարածմանը: Սկզբնական փուլում ցածր k չիպային մետաղալարերի միացման գնահատումները ցույց են տալիս, որ կապի գործընթացի պարամետրերը խիստ զգայուն են: Եթե միացման պարամետրերը շատ ցածր են դրված, կարող են առաջանալ այնպիսի խնդիրներ, ինչպիսիք են մետաղալարերի կոտրվածքները և թույլ կապերը: Դրա փոխհատուցման համար ուլտրաձայնային էներգիայի ավելացումը կարող է հանգեցնել էներգիայի կորստի և սրել բաժակաձև դեֆորմացիան: Բացի այդ, ILD շերտի և մետաղի շերտի միջև թույլ կպչունությունը, ցածր k-ով նյութերի փխրունության հետ մեկտեղ, մետաղի շերտի ILD շերտից շերտազատման հիմնական պատճառներն են: Այս գործոնները ներկայիս կիսահաղորդչային փաթեթավորման գործընթացի որակի վերահսկման և նորարարության հիմնական մարտահրավերներից են:
Հրապարակման ժամանակը` մայիս-22-2024